Tuotteen kuvaus：
Mikrokuitupunostettu merkkijono
Hinta: Hinta muuttuu määritysten、materiaalikustannusten ja valuuttakurssin vuoksi. Anna yhteystietosi, päivitän sinulle uusimman hinnan
Johdanto Paljetiivistettyihin venttiileihin
Paljetiivisteventtiilejä käytetään sovelluksissa, joissa hermeettinen tiiviys on välttämätöntä prosessinesteen mahdollisen vuotamisen estämiseksi ilmakehään, jossa neste on erityisen vaarallista (myrkyllinen, aggressiivinen, radioaktiivinen). SUNAWE VALVES on erikoistunut paljetiivisteillä varustettuihin porttiventtiileihin, erityisesti seuraavien tuotteiden valmistuksessa:
Venttiilit, joiden halkaisija on suuri (esim. 48"portti) normaalisti matalapainesovelluksiin (tyypillisesti luokka 300 ANSI)
Venttiilit, joiden halkaisija on keskikokoinen (esim. 1/2" - 12") normaalisti korkeapainesovelluksiin (luokka 600, 900, 1500, 2500 ANSI)
Molemmissa tapauksissa palkeiden ja sen kokoonpanojärjestelmän rakentaminen venttiilin muihin komponentteihin on välttämätöntä, erityisesti palkeiden kestävyyden kannalta, joka kohdistuu nesteen käyttöpaineeseen ulkoisella puolella.
Käytetyt materiaalit ovat kaikki eri palvelujen tavallisesti vaatimat laadut: valettu tai taottu hiiliteräs, matalaseosteräs, austeniittinen teräs (AISI 316L, AISI 321) tai nikkeliseokset (INCONEL 600, INCONEL 718). Palkeet ovat hydroformoitu muotoon. Paljemateriaalit ovat yleensä AISI 316L, INCONEL 625, INCONEL 718). SUNAWE-VENTTIILIT paljetiivisteventtiilit toimitetaan aina pakkausjärjestelmällä (varsipakkaus) sekundäärisen turvallisuuden tiivistettä varten.
SUNAWE VALVES paljetiivisteventtiilit testataan myös talon sisällä karkupäästöjen varalta. Testistandardi on ISO 15848, joka vaatii venttiilin painetta heliumkaasulla. Porttiventtiili on paineistettu noin 150 baariin. Esimerkiksi venttiiliä kierretään huoneenlämmössä 250 kertaa ja yhteensä 250 kertaa 400 °C:ssa. Heliumvuodot havaitaan sopivalla heliumkaasun vuodonilmaisimella, jota kutsutaan nuuskijaksi.
Vuodot tarkistetaan kehon tobonnet-liitoksessa hätävarren pakkausjärjestelmässä. Pakkausjärjestelmän testi tehdään luomalla tyhjiö alueen ympärille. Vuotojen määrä on alle 10 miinus kuudella pakkausjärjestelmän mittayksiköllä ja 50 miljoonasosalla korikoneen ja konepellin liitoksen osalta. Testi täyttää paljetiivisteen porttiventtiilit, joiden rakenne on samanlainen, kaikkiin paineluokkiin, jotka ovat alle testatun paineluokan, ja varren mitat, jotka ovat vähintään puolet tai yli kaksinkertaisen testatusta venttiilistä.
Vuoto kemikaalilaitoksissa esiintyvien putkistojen eri kohdissa aiheuttaa päästöjä. Kaikki tällaiset vuotokohdat voidaan havaita erilaisilla menetelmillä ja instrumenteilla, ja laitoksen insinöörin on huomattava ne. Kriittisiä vuotokohtia ovat laipalliset tiivisteliitokset ja venttiilin / pumpun tiivistepakkaus jne. Nykyään kemian prosessiteollisuus suuntaa kohti turvallisempaa teknologiaa ympäristönsuojelun parantamiseksi, ja jokaisen prosessi-insinöörin vastuulla on ollut suunnitella laitoksia, jotka rajoittavat ympäristövahinkoja estämällä myrkyllisten kemikaalien vuotamisen.
Venttiilitiivisteen tai täyttölaatikon vuotaminen on yleensä huolto- tai laitosinsinöörin huolenaihe. Tämä vuoto tarkoittaa:
a) Materiaalin menetys b) Saastuminen ilmakehään c) Vaarallinen tehtaan työntekijöille.
Otetaan esimerkiksi venttiilitiivisteen läpi kulkeva höyryvuoto. 150 PSI: ssä vain 0.001 " puhdistuma rauhasen läpi tarkoittaa vuotoa nopeudella 25 lb / h. Tämä vastaa 1,2 Yhdysvaltain dollarin menetystä kahdeksan tunnin työvuoroa kohti eli 1 100 Yhdysvaltain dollaria vuodessa. Vastaavasti pieni pisara, jonka halkaisija on 0,4 mm sekunnissa, johtaa kalliin öljyn tai liuottimen noin 200 litran tuhlaukseen vuodessa. Tätä vuotoa voidaan vähentää huomattavasti käyttämällä paljetiivisteventtiiliä. Tässä artikkelissa tarkastellaan nyt paljetiivisteen rakentamista ja toimintaa.
Paljerakentaminen
Paljekasetti hitsataan sekä Venttiilin konepeltiin että venttiilin varteen. Paljepatruunassa on useita konvoluutteja, ja nämä konvoluutiot puristuvat tai laajenevat Venttiilin varren liikkeestä riippuen. (Tieteellisesti ottaen palje puristuu, kun venttiili on avoimessa asennossa ja laajenee, kun venttiili on suljetussa tilassa). On tärkeää asentaa venttiilin rungot oikein. Palje voidaan sulkea venttiileihin kahdella eri tavalla. Ensinnäkin palje voidaan hitsata venttiilin varteen yläosassa ja venttiilirunkoon pohjassa. Tässä tapauksessa prosessineste sisältyy palkin sisään tai toisella menetelmällä palje hitsataan alareunassa olevaan Valve-varteen ja yläosan runkoon. Tässä tapauksessa prosessineste sisältyy venttiilin konepellin ja paljetin väliseen rengasmaiseen alueeseen (ulkopuolelta).
Palje on kriittinen komponentti ja muodostaa paljetiivisteventtiilien sydämen. Paljetin kiertymisen välttämiseksi venttiilissä on oltava varsi, jossa on vain lineaarinen liike. Tämä voidaan saavuttaa käyttämällä niin sanottua holkkimutteria Venttiilin konepellin ikenneosassa. Holkkimutteriin on asennettu käsipyörä, joka siirtää tehokkaasti käsipyörän pyörivän liikkeen lineaariseen liikkeeseen Venttiilin varressa.
Paljetyypit
Palkeita on kahta päätyyppiä: Taottu palje ja hitsattu palje. Muodostuneet palkeet valmistetaan rullaamalla tasainen arkki (ohut seinäkalvo) putkeen, joka sitten fuusiohitsataan pitkittäin. Tämä putki muodostetaan myöhemmin mekaanisesti tai hydrostaattisesti palkeeksi, jossa on pyöristetyt ja leveästi sijoitetut taitokset. Hitsattu lehtityyppinen palje valmistetaan hitsaamalla ohuen metallin pesulevyjä yhteen sekä aluslevyjen sisä- että ulkokehällä - kuten levyt. Hitsatulla lehtipaljeella on enemmän taitoksia pituusyksikköä kohti kuin taotuilla paljeilla. Siten saman iskun pituuden osalta taotut palkeet ovat kaksi tai kolme kertaa pidempiä kuin hitsatut lehtikollegansa.
Kerrotaan, että mekaanisesti taotut palkeet epäonnistuvat satunnaisissa paikoissa, kun taas hitsattu lehti epäonnistuu yleensä hitsauksessa tai sen lähellä. Paljepäiden ja holkkihitsauksen täyden läpäisyn varmistamiseksi on suositeltavaa valmistaa mikroplasmahitsauksella.
Palje-muotoilu
Monikerroksinen paljerakenne on suositeltava korkeampien painenesteiden (yleensä kaksi tai kolme plies metalliseinää) käsittelyyn. Kaksikerroksinen palje voi lisätä paineluokitustaan 80% - 100% verrattuna yhteen samanpaksuuteen. Vaihtoehtoisesti, jos käytetään yksittäistä kudospaletta, jonka paksuus vastaa kahden kudospaleen paineluokitusta, iskun pituus pienenee. Näin ollen monikerroksinen paljerakenne tarjoaa selkeän edun yhteen kerrokseen verrattuna. On selvää, että palje on alttiina metalliväsymykselle ja tämä väsymys voi aiheuttaa hitsin vikaantumisen. Paljeväsymykseen vaikuttaa rakentamisen materiaali, valmistustekniikka, aivohalvauksen pituus ja aivohalvaustaajuus tavanomaisten parametrien, kuten nesteen lämpötilan ja paineen, lisäksi.
Paljemateriaalit
Suosituin ruostumattomasta teräksestä valmistettu paljemateriaali on AISI 316Ti, joka sisältää titaania kestämään korkeita lämpötiloja. Vaihtoehtoisesti Inconel 600 tai Inconel 625 parantavat väsymislujuutta ja korroosionkestävyyttä ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin palkeisiin verrattuna. Samoin Hastalloy C-276 tarjoaa suuremman korroosionkestävyyden ja väsymislujuuden kuin Inconel 625. Väsymiskestävyyttä voidaan parantaa käyttämällä moninkertaista paljejärjestelmää ja vähentämällä iskun pituutta; tämä voi merkittävästi pidentää paljeen käyttöikää.
Venttiilin vaihtoehdot
Yleisimmät paljetiivisteillä varustetut venttiilityypit ovat portti- ja maapallomallit (ks. kuva 1). Nämä soveltuvat hyvin käytettäväksi palkeiden kanssa niiden sisäisen rakenteen ja venttiilivarren aksiaalisen liikkeen vuoksi.
Saatavilla olevien tietojen perusteella näyttää siltä, että nykyiset paljetiivisteventtiilit ovat kooltaan 3 mm NB - 650 mm NB. Painearviot ovat saatavilla ansi 150# - 2500 #. Venttiilien materiaalivaihtoehtoja ovat hiiliteräs, ruostumaton teräs ja eksoottiset seokset.
Sovelluksia
Lämmönsiirtoaineet: kuumaa öljyä käytetään yleisesti teollisuudessa, kuten synteettikuidut / POY (osittain suuntautunut lanka). On kuitenkin aina olemassa tulipalovaara, joka johtuu erittäin palavien kemikaalien kuumasta öljyvuodosta. Täällä paljetiivisteventtiilit voivat pysäyttää vuodon.
Tyhjiö / erittäin korkea tyhjiö: jotkut sovellukset vaativat tyhjiöpumpun, joka poistaa jatkuvasti ilmaa putkilinjasta. Kaikki tavanomaiset putkistoon asennetut venttiilit voivat päästää ulkoisen ilman putkistoon venttiilin täyttölaatikon läpi. Siksi paljetiivisteventtiili on ainoa ratkaisu, joka estää ilman kulkemisen täyttölaatikon läpi.
Erittäin vaaralliset nesteet: väliaineille, kuten kloorille (ks. kuva 2), vedylle, ammoniakille ja fosgeenille, paljetiivisteventtiili on ihanteellinen muotoilu, koska vuoto rauhasen läpi poistetaan kokonaan.
Ydinvoimala, raskasvesilaitos: tapauksissa, joissa säteilyvuoto on estettävä koko ajan, paljetiivisteventtiili on lopullinen valinta.
Kalliit nesteet: joissakin sovelluksissa vuotoja on vältettävä yksinkertaisesti nesteen korkeiden kustannusten vuoksi. Tässä taloudellinen arviointi suosii usein paljetiivisteventtiilien käyttöä.
Ympäristönormit: päästöjä ja ympäristöä koskevat standardit tiukentuvat päivä päivältä kaikkialla maailmassa. Yritysten voi näin ollen olla vaikea laajentua olemassa olevissa tiloissa. Paljetiivisteventtiilien avulla laajennus ilman ylimääräisiä ympäristövahinkoja on mahdollista.
Olemme ammattimaisia Bellow Seal Gate Valve -valmistajia Kiinassa. Voimme tarjota parhaan Bellow Seal Gate Valve myyntiin ja kilpailukykyiseen hintaan. Jos etsit Bellow Seal Gate Valve -toimittajaa, olemme hyvä valinta. Ota yhteyttä ostaaksesiSoildBellow Seal Gate Valve.
Suositut Tagit: palje sinetti portti venttiili
